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鋁合金鍛件為什么會加熱不當，看完你就知道了[今日更新]
發布時間：
2023-08-16 17:18
來源：
鋁合金鍛件為什么會加熱不當，鋁合金是一種應用十分廣泛的合金，鋁合金具有多種加工工藝，鋁合金鍛造就是非常重要的加工工藝。在鋁合金鍛造中有一道環節是加熱，然而一些鍛造廠家在加熱處理時操作失誤，會導致鋁合金鍛件加熱不當，今天上海鋁合金鍛件廠家就帶大家來了解鋁合金鍛件為什么會加熱不當，一起來看看吧。
鋁合金鍛件加工中加熱不當引起的缺陷可分為：由于介質的影響使坯料外層化學狀態發生變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、滲碳、硫化、鍍銅等。由于鋼坯內部溫度分布不均，內應力（如溫度應力、組織應力）過大而導致鋼坯開裂等。內部組織結構異常變化引起的缺陷，如過熱、過熱、欠熱等。一般過熱結構鋼經過正常熱處理（正火、淬火）后，組織可以得到改善，功能也會恢復。這種過熱常稱為不穩定過熱；經過退火（包括高溫正火）、退火或淬火后，過熱組織不能完全消除，這種過熱常稱為穩定過熱。
脫碳是指金屬表面的碳在高溫下被氧化，使表面含碳量明顯低于內部的現象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣成分、溫度及在該溫度下的保溫時間有關。在氧化氣氛中加熱容易脫碳，高碳鋼容易脫碳，含硅量大的鋼也容易脫碳。脫碳降低零件的強度和疲勞性能，削弱耐磨性。
過熱是指金屬坯料加熱溫度過高，或在規定的鑄造和熱處理溫度范圍內停留時間過長，或因受熱溫度升高過大而導致晶粒粗大的現象。碳鋼（亞共析或過共析鋼）過熱后常出現魏氏組織。馬氏體鋼過熱后常出現晶內織構，工模具鋼常以初生碳化物的成角來判斷過熱組織。鈦合金過熱后出現明顯的β相晶界和直伸長的魏氏組織。合金鋼過熱后的斷裂會出現石斷或條斷。過熱組織，由于晶粒粗大，會引起機械性能，特別是沖擊韌性的降低。
油爐加熱的鍛件，表面或部分表面常有滲碳現象。有時滲碳層厚度達到1.5~1.6mm，滲碳層含碳量達到1%（質量分數）左右，有的局部點含碳量甚至超過2%（質量分數），呈萊氏體組織出現。這主要是由于油爐的加熱，當鋼坯靠近油爐噴嘴或兩個噴嘴交叉噴射燃料的區域時，由于油和空氣沒有很好地混合，燃燒不完全，結果是毛坯表面形成還原性滲碳氣氛，從而產生表面滲碳的效果。滲碳使鍛件的機械加工性能變差，切削時容易傷刀。
蒂慕柯金屬制品（上海）有限公司成立于2004年，專業從事國內外中高端金屬材料的研發，生產加工及銷售；產品涵蓋鋁合金、不銹鋼、合金鋼、特殊合金、銅合金等各類金屬材料。公司與多家材料研究所以及知名材料廠，建立了長期的材料研發和生產合作,擅長于航空航天及半導體鋁合金、高端特殊合金等金屬材料的解決方案及綜合應用的開發；現以經成長為高端金屬材料行業內知名的分銷商。
鋁合金鍛件是鋁合金在各行業的應用，因此鋁合金鍛件在加工的時候需要十分的注意，鋁合金鍛造的各工藝都要到位。《什么是鋁合金法蘭鍛件,看完你就知道了[今日資訊]》
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