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鎢合金有哪些燒結工藝，2023鎢合金燒結工藝技術【行業推薦】
發布時間：
2023-03-04 14:06
來源：
鎢合金有哪些燒結工藝，隨著科技的發展，鎢合金在行業金屬領域中不斷的被發現，鎢合金的密度系數高，抗氧化性和耐蝕性、導熱性能都很不錯，在產品制造中少不了鎢合金的存在，生產廠家在加工鎢合金是都會進行燒結工藝技術，這也是可以滿足市場不同對鎢材料的需求，接下來隨著上海蒂慕科小編來了解下鎢合金有哪些燒結工藝吧！
一、固相燒結：在低熔點組元熔點以下進行的無液相生成的粉末冶金燒結。在此過程中由于沒有液相流動，可避免因液相流動和鎢顆粒下沉而引起的燒結坯料變形，但由于界面產生液相少，導致粘結強度較低。
二、兩步燒結：先在低熔點組元的液相線溫度以下進行固相燒結，然后加熱到液相線以上進行液相燒結。固相燒結為液相燒結提供相對致密的骨架，有助于抑制液相燒結時的溶解析出和鎢顆粒的聚集長大。兩步燒結法綜合了液相燒結與固相燒結的優點，但對改善晶粒度效果不明顯。
三、低溫活化燒結：降低燒結活化能，使得燒結溫度降低，燒結時間縮短，燒結體性能得以提高。降低活化能的主要途徑有：（1）添加第二相使基體材料在第二相中形成固溶體或中間相，促進物質擴散；第二相熔點降低可降低燒結活化能。（2）細化原料粉末，如納米級粉末的燒結活性可大大提高。（3）使粉末體內產生大量的位錯，空位和較大的晶格畸變，可降低燒結溫度。
四、微波燒結：利用微波的特殊頻段與材料的基本細微結構耦合而產生熱量，通過材料的介質損耗使材料整體加熱至燒結溫度，從而實現材料致密化。微波加熱克服了傳統加熱中被加熱物體表面溫度高，燒結驅動力損耗大的缺點，提高了溫度分布均勻性，使材料內部熱應力減至最小，具有加熱速度快，保溫時間短，材料晶粒組織細小均勻，生產周期短，能源利用率高，安全無污染等優點，但由于金屬材料對微波的反射率極大，微波燒結過程電磁能轉化成熱能的效率低，有待進一步研究。
五、放電等離子燒結：將金屬粉末等裝在石墨模具內，利用模沖和電極在粉末粒子間直接通入脈沖電流和壓制壓力，在電火花放電瞬間產生的高溫場作用下進行壓制燒結，從而實現短時間快速燒結。在放電等離子燒結過程中，脈沖電流快速擊穿、破壞包裹粉末表面的氧化物，使顆粒表面得到凈化，促使粉末瞬時發生微放電，激發出等離子活化顆粒，再通電加熱至燒結溫度，實現快速升降溫及短時保溫，從而使燒結過程快速跳過表面擴散階段，可抑制顆粒的長大，但產品尺寸和形狀受石墨模具的限制。
上海蒂慕科特種合金有限公司，集高溫合金、耐蝕合金、精密合金、鈦及鈦合金、鎢及鎢合金、特種合金等高端材料及新材料研發、生產、銷售于一體的專業公司。
綜上所述就是小編為大家講解的鎢合金有哪些燒結工藝，2023鎢合金燒結工藝技術，鎢合金在進行燒結時不同的工藝技術所得到的鎢合金材質不同，有的廠家加工技術好，燒結后的鎢合金材質更加的耐用。想要了解更多資訊可以聯系客服或撥打官方電話。
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