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鋁合金模鍛技術特點有哪些,鋁合金模鍛技術工藝【實時更新】
發布時間:
2023-04-20 14:19
來源:
鋁合金模鍛技術特點有哪些,鋁合金材料作為重要合金材料之一,其加工鍛造形式有很多,并且通過不同的技術手段加工能得到不同鋁合金材質,鋁合金模鍛技術要求高,對鍛造溫度、材料要求都比較嚴格,一般都是比較復雜的鍛件,下面就和上海蒂慕科小編來看看鋁合金模鍛技術特點有哪些!
1.單模膛鍛模
由于鋁合金鍛造溫度范圍窄,鋁合金鍛造模具除了設置一個簡單的彎曲模膛、鐓粗平臺或壓扁平臺等外,一般不設制坯模膛。
2.模具熱收縮量設計
盡管在終鍛溫度下鋁合金的線膨脹系數遠大于鋼,但鋼的終鍛溫度比鋁合金高400℃左右,且鋁合金鍛造模具的溫度和鍛件比較接近,因此,鋁合金熱鍛模的熱收縮率并不比鋼大,通常只取0.6%~1.0%,并根據鍛模在使用狀態下不同的溫度適當調整:鍛模溫度越低,則收縮率越大。
3.飛邊槽設計
飛邊槽的主要功能之一是增加金屬的流動阻力,保證金屬充滿模膛。盡管鋁合金比鋼的變形抗力小,但鋁合金的流動性差,在設計飛邊槽時應應注意如下幾點:
(1)通常鋁合金鍛模的飛邊槽橋部厚度可比鋼鍛件鍛模厚30%左右,橋部出口處圓角也應加大;
(2)尺寸相同的鋁合金鍛件因合金塑性不同,飛邊槽尺寸也應有所不同:合金化程度高和塑性低的鋁合金,它的飛邊槽橋部厚度應適當加大;
(3)牌號相同的鋁合金鍛件,在相同的設備上鍛造,鍛件質量大和分模面面積大的鍛模的飛邊槽厚度應適當加大;
(4)形狀對稱的鋁合金鍛件宜采用均勻飛邊;對于壁厚相差較大的鍛件,圍繞鍛件的飛邊槽可以采用不同的厚度;
(5)橋部厚度尺寸h與寬度尺寸b的比值對鍛件的成形影響較大,b/h值一般可取3~5。因鋁合金制坯比鋼困難,且鋁合金的流動性較差,因此鋁合金坯料比較大,為保證鍛件能打靠,需將飛邊槽倉部加深、加寬。為保證橋部強度,橋部與倉部應傾斜過渡,過渡斜角可選為20°~30°。
4.預鍛模設計
鋁合金的預鍛模設計原則與鋼鍛件是一致的。但由于鋁合金鍛造溫度范圍窄,預鍛之后需重新加熱,因此,鋁合金的預鍛模通常單獨設計制造,并且帶有飛邊槽。
5.便于鍛件取出的措施
鋁合金鍛件剛性差,出模時易變形,為了便于取出鍛件,通常將鍛件形狀復雜的一面放在下模;和分模面形狀對稱的鍛件,可將上模的模鍛斜度加大或將下模的模鍛斜度減小,有助于使鍛件留在下模上。
蒂慕柯金屬制品(上海)有限公司成立于2004年,專業從事國內外中高端金屬材料的研發,生產加工及銷售;產品涵蓋鋁合金、不銹鋼、合金鋼、特殊合金、銅合金等各類金屬材料。公司與多家材料研究所以及知名材料廠,建立了長期的材料研發和生產合作,擅長于航空航天及半導體鋁合金、高端特殊合金等金屬材料的解決方案及綜合應用的開發;現以經成長為高端金屬材料行業內知名的分銷商。目前,公司的高端金屬材料廣泛應用于航空航天、汽車、半導體、化工裝備等領域。
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